1.結(jié)構(gòu)及工作原理：

旋回式破碎機(jī)也稱粗碎圓錐破碎機(jī)，適用于各種巖石和礦石的初級(jí)破碎。主要由傳動(dòng)裝置、底架、偏心套、破碎錐、橫梁、潤滑裝置、液壓系統(tǒng)等部分組成。物料從上部給入，由于偏心機(jī)構(gòu)的作用，做旋擺運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)錐的錐體周期性地靠近與離開定錐的錐面，當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐時(shí)，產(chǎn)生破碎作用，礦石被擠壓、折彎而破碎；離開時(shí)已被破碎產(chǎn)品靠自重排出。旋回破碎機(jī)對(duì)物料除有壓力作用外，還有彎曲力和磨削力，故破碎能力較強(qiáng)，而且因?yàn)檫B續(xù)作用，生產(chǎn)率較高。

2.產(chǎn)品特點(diǎn)：

作為一種粗破設(shè)備，與顎式破碎機(jī)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)破碎腔深度大，工作連續(xù)，生產(chǎn)能力高，單位電耗低。與給料口寬度相同的顎式破碎機(jī)相比，生產(chǎn)能力比后者要高一倍以上，而每噸礦石的電耗則比顎式破碎機(jī)低0.5-1.2倍。

2)工作比較平穩(wěn)，振動(dòng)較輕，基礎(chǔ)所需承載的動(dòng)載荷較小，旋回破碎機(jī)基礎(chǔ)所需承載的動(dòng)載荷約為設(shè)備重量的2-3倍，而顎式破碎機(jī)所需承載的動(dòng)載荷為設(shè)備重量的5-10倍。

3)可以擠滿給礦，旋回破碎機(jī)可以直接給入原礦石，使用于大粒徑入料要求，破碎性能更佳。而顎式破碎機(jī)不能擠滿給礦，且要求給礦均勻，故需要另設(shè)礦倉和給料機(jī)，當(dāng)?shù)V石塊度大于400毫米時(shí)，需要安裝價(jià)格昂貴的重型板式給料機(jī)。

4)旋回破碎機(jī)易于啟動(dòng)，而顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前需用輔助工具轉(zhuǎn)動(dòng)沉重的飛輪。

5）旋回破碎機(jī)具有處理量大，破碎效率高，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，適合特大生產(chǎn)規(guī)模條件下使用。

6）具有外置調(diào)整齒輪側(cè)隙，調(diào)整和維護(hù)更加方便。橫梁無需拆卸即可更換橫梁襯套和油封，可以大量減少設(shè)備停車時(shí)間，減少因維護(hù)設(shè)備造成的產(chǎn)量損失。采用平衡式設(shè)計(jì)，設(shè)備在工作運(yùn)行狀態(tài)時(shí)沖擊力小，更加穩(wěn)定可靠。

7）高強(qiáng)度的機(jī)架設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種惡劣工況環(huán)境；主軸和動(dòng)錐采取一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免破碎過程中出現(xiàn)動(dòng)錐松動(dòng)；配有主軸位移傳感器，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸位置，便于調(diào)整排料口的大小；潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)按模塊化設(shè)計(jì)，各自獨(dú)立運(yùn)行，通過與主機(jī)連鎖，可實(shí)現(xiàn)對(duì)油溫、流量、壓力、功率、異常電源的保護(hù)。

3.選型說明：

1)當(dāng)處理的物料為片狀和長條狀的堅(jiān)硬礦石，或需要兩臺(tái)、甚至兩臺(tái)以上的顎式破碎機(jī)才能滿足生產(chǎn)要求時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇旋回破碎機(jī)來代替顎式破碎機(jī)。

2)當(dāng)處理的物料為破碎潮濕和粘性礦石，或生產(chǎn)規(guī)模較小的中小型選礦廠時(shí)，宜選用顎式破碎機(jī)。

4.選型參數(shù)表：